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NOTICIAS | Valter Canelli, 29 de julio de 2021   A.Celli Paper, junto con el equipo de Smurfit Kappa Roermond Papier, ha reconstruido y puesto en marcha con éxito la PM3 de la planta de Roermond dedicada a la producción de papel de embalaje.   A.Celli Paper anuncia la finalización de la puesta en marcha de la PM3 reconstruida el 24 de junio, con total satisfacción de nuestro cliente, Smurfit Kappa Roermond Papier, tanto por el rendimiento alcanzado como por el cumplimiento del programa previsto, a pesar de las dificultades relacionadas con la pandemia mundial.   Las intervenciones de reconstrucción llevadas a cabo por A.Celli Paper en la PM3 de Smurfit Kappa, una línea dedicada a la producción de 1000 toneladas/día de papel de embalaje liner de 2 capas con un peso base que oscila entre los 125 y los 220 gsm y un ancho de 5090 mm, implicaron :   La sección de prensa, con la sustitución de todo el bastidor y el cambio del sistema de carga de la prensa de neumático a hidráulico.   El primer grupo de la sección de pre-secado con cuatro nuevos cilindros de secado y tres rodillos de vacío, incluyendo la correspondiente nueva campana.   Servicios de montaje mecánico y de tuberías.   Dichas intervenciones supusieron un periodo de inactividad total de 21 días y la fase de puesta en marcha finalizó el 21 de junio.   El Sr. Sjon Vrieze, director de operaciones técnicas de Smurfit Kappa Roermond Papier, afirma: “Pudimos reanudar la producción en la tarde del 24 de junio, y la máquina funciona de forma estable desde entonces. El tiempo de funcionamiento está por encima del objetivo, la velocidad está en el objetivo y la calidad alcanzada está por encima del objetivo, así que desde el punto de vista del rendimiento de la máquina estamos contentos hasta ahora. Quiero enviar mis saludos a todos los colegas de A.Celli que han trabajado duro para hacer el trabajo en Roermond”.   SMURFIT KAPPA ROERMOND PAPIER – PERFIL DE LA EMPRESA   Smurfit Kappa Roermond Papier es una empresa fundada en 1937 que forma parte del Grupo Smurfit Kappa, una marca internacional con 350 sucursales en 35 países y líder en Europa en la producción de embalajes de cartón ondulado, cartón para contenedores y “bag in box”. En 2020, Smurfit Kappa Roermond Papier produjo 635.000 toneladas de papel reciclado a partir de más de 1,3 millones de balas de papel usado.      

[et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.4.6″ custom_padding=”4px|||||”][et_pb_row _builder_version=”4.4.6″][et_pb_column _builder_version=”4.4.6″ type=”4_4″][et_pb_text _builder_version=”4.4.6″ hover_enabled=”0″] Lucca, 4 de septiembre de 2020 – A.CELLI PAPER SPA, principal filial del grupo ITALIA TECHNOLOGY ALLIANCE, anuncia la adquisición de PMT ITALIA – PAPER MACHINERY TECHNOLOGY, una empresa que opera en la producción de maquinaria para la industria del tejido y el papel. PMT ITALIA, con sede en Pinerolo, fue fundada en el año 2000, pero comparte una larga tradición de experiencia y éxito como antigua filial de Beloit Corporation. Fue, de hecho, durante más de 50 años, la principal sede europea del grupo americano con el nombre de Beloit Italia. Gracias a sus conocimientos y habilidades consolidados, PMT ITALIA ha operado con éxito en el mercado del papel y el tejido durante otros veinte años.  Con la entrada de A.CELLI PAPER SPA, la gama de productos de PMT ITALIA obtendrá un nuevo impulso a través de sinergias con la organización y el know-how de A.CELLI PAPER SPA. Las tecnologías específicas y de vanguardia desarrolladas en el campo de los papeles de embalaje, cartón, impresión, estarán disponibles para los clientes del grupo en todo el mundo, y la división de servicio al cliente se reestructurará y se reforzará, así, con el fin de garantizar la continuidad y fiabilidad a los clientes que operan con máquinas ex-Beloit / PMT ITALIA.  «Con esta operación, llevada a cabo en un período de incertidumbre general, queremos demostrar el deseo de garantizar tecnologías de vanguardia y asistencia oportuna para las empresas italianas y extranjeras que operan en el sector estratégico del papel y el tejido.» afirma Mauro Celli, accionista de ITALIA TECHNOLOGY ALLIANCE «Mantener este patrimonio en Italia es un paso importante que beneficiará a toda la cadena de suministro de papel, incluido el distrito de Lucca.» [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

El 30.11.2017, el eje número mil de tornillo salió de la fábrica de Bellmer Kufferath en Düren. Esta figura respetable refleja la experiencia de muchos años y el conocimiento de larga data de la compañía. La primera prensa de tornillo  (marca AKUPRESS) y con ella también el primer eje de tornillo fue construido por Bellmer Kufferath en 1985. A lo largo de los años, las prensas de tornillo se han modificado  y  desarrollado aún más. En la actualidad, Bellmer Kufferath es el líder mundial en el mercado de prensas de tornillo, que ofrece una gama de 10 series y 10 tamaños diferentes con diámetros entre 200 y 1.400 mm. Las prensas de tornillo se utilizan en todo el mundo para la deshidratación y el espesado de materias gruesas, materiales fibrosos o lodos en la industria del papel, pero también en el sector del reciclaje (en sistemas de biogás, plantas de digestión, en cruceros o en reciclaje de plásticos), en los alimentos. Industria, así como para muchas otras aplicaciones. Basados en las muchas décadas de experiencia, la experiencia adquirida y el excelente servicio al cliente, Bellmer Kufferath continúa convenciendo a sus clientes una y otra vez. Bellmer Kufferath puede cubrir casi todos los campos industriales de aplicación.

KROENERT,  Hamburgo,  30 de enero de 2019  –  KROENERT,  líder mundial en la fabricación de sistemas personalizados  de revestimiento y laminado,  ha ampliado su cartera de servicios y ha llevado a cabo su primera sesión abierta de capacitación para clientes. Las sesiones de capacitación, cada una de las cuales se centra en un solo tema, se llevan a cabo en las instalaciones de KROENERT. Están diseñados para todos los clientes que usan sistemas KROENERT y están interesados en ampliar sus conocimientos para aumentar la productividad y la ventaja competitiva de su planta de producción. En las sesiones de capacitación, los expertos de  KROENERT  comparten su conocimiento integral y presentan tecnología de punta. Los participantes amplían su experiencia y profundizan su comprensión de los sistemas KROENERT, permitiéndoles así utilizar plenamente las capacidades de sus sistemas. El personal que ha recibido la mejor capacitación posible logra optimizar los procesos de producción y garantizar un funcionamiento más confiable con tiempos de inactividad más cortos, ya que se producen menos errores y los problemas se pueden resolver más rápidamente. Los  módulos  de  formación son desarrollados  por  KROENERT.  Ingenieros  y  técnicos  de los distintos  departamentos de la empresa  reúnen  material  relacionado  con  el  tema  utilizando  sus  conocimientos especializados y prácticos. “Ofrecemos a los participantes una combinación ideal de fundamentos teóricos y aplicaciones prácticas en nuestro Centro de Tecnología KROENERT. Nuestros expertos proporcionan a los  participantes  consejos  y  trucos  que  hacen  que  su t rabajo diario con nuestros sistemas y los procesos correspondientes sean más eficientes. Esta es una expansión ideal de nuestra cartera de servicios “, dice Markus Plocher, Director de Posventa de KROENERT. “Durante la capacitación, los clientes aprenden todo sobre nuestras innovaciones y descubren cómo pueden mejorar sus procesos de procedimiento. Al mismo tiempo, este contacto directo con nuestros clientes  nos  permite  averiguar  si  están  satisfechos  con  nuestros  sistemas  y  cuando  encuentran  problemas  y  limitaciones.  Esto  nos  da  la  oportunidad  de  mejorar  continuamente  nuestros  sistemas  y  generar innovaciones. Una verdadera situación de ganar-ganar que fortalece nuestra asociación y la hace más exitosa”, explica Wolfram Szczepaniak, Director de Tecnología de KROENERT. Bienvenido(a) a WordPress. Esta es tu primera entrada. Edítala o bórrala ¡y comienza a publicar!